分条机等机械设备液压系统的6大维护准则如下：

1、油箱密封好，防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；

2、成品油储运过程中一定要防尘，防水；

3、系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，较好采用带指示信号的滤器，油箱底部较好安装磁性捕集器；

4、安装并定期检查系统中泵、阀、缸等元件的配合间隙，过大时要检修调整，防止系统泄漏，清洗泵吸入的粗滤器；

5、在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘；

6、在保证正常工作条件下油泵压力要调至较低工作压力，以减少能量消耗，防止油温过高。

分条机的良好分切品质标准是什么？

我们知道，如今在进行分切过程中，对于分条机设备的精度要求越来越高。想要达到精度要求，那么就必须要确保良好的分切品质。什么才能称得上良好的分切品质呢？事实上，对于分条机而言，不是将材料彻底的切断，而是剪断面和折断面都存在的切断结果。

   这样的情况就属于良好的切断，这种分切质量不仅可以保证产品精度，而且还可以降低刀具的磨损，延长分条机设备的使用寿命。为了达到这一要求，不仅要注意控制各个间隙，同时还要在切断点选择适合的压板。我们知道，在切断点发生的切断阻力将会使材料发生弯曲，扭曲等变形。

   不仅如此，在这个区域内，避免电镀过的端子材料也比较容易发生划伤，因而需要选择适合的压板形式。同时考虑到电级材料的分条加工也需要更加提高切断品质，安全生产并降低运行成本。此时需要为分条机设备搭配适合的刀座。在设计刀座的时候，一般要注意能够简单的设定水平间距和重叠量。

   而且在分条机设备运行的过程中，其能够确保分切工作稳定在所设置的范围内。此外还有必要对刀轴的水平位置进行相应的调整。可以通过在操作面板以数字来设定水平间距量，并且在运行中也实时监测调整下轴位置，使得因膨胀等原因引起的水平间隙量的变化降至较小。

   结合以上介绍可以看出，在分条机设备运行过程中，必须要严格控制其的分切质量。不仅要注意合理操作，而且对于其各装置的控制也会影响到分切品质和成品卷形状。特别是对于刀轴的驱动与控制以及材料速度的控制是非常重要的。

分条机的主要应用范围有:

应用范围一:用来分条纸张，只要是用在包装行业中。

应用范围二:用来进行金屋卷材的分条，比如带钢、不锈钢等，这主要是金属加工行业中。

纵剪分条机，其在使用过程中，我们应知道的内容有:

(1)其相关的操作人员，应应对机器设备及作业过程等非常熟悉和了解才行，并要严格按照规定要求进行操作，精密纵剪分条机，严禁违规操作。

(2)当设备通电后，其中的电元件就不能触碰了，以防发生觖电危险。

(3)进行上料操作时，应将材料放到合适且正确的位置上。

(4)机器运行时， 不能触碰其传动部分，因为是非常危险的。

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